- 边界：非自吸型启动前必须灌泵；并按介质复核氯离子与还原性酸
- 参数按 30 m³/h、80 m 核算，配 22 kW 电机
- 泵型选 离心泵：流量扬程范围广，最大可到 1150 m³/h
- 介质 有机溶剂、温度 70℃，过流材质定 SUS304（304 不锈钢）
1、先看工况：介质、浓度、温度三个数
选型会把介质、浓度、温度、含固、比重、流量、扬程、安装八项摆在一张表上。其中前四项是「一票否决」项——任何一项超界，后面的计算都不用做。
| 项目 | 本工况取值 | 判断依据 |
|---|---|---|
| 介质 | 有机溶剂 | 决定材质，不是决定泵型 |
| 浓度 | 工业级 | 同一介质不同浓度，结论可能相反 |
| 介质温度 | 70℃ | 304 不锈钢上限 按介质，一般 ≤200℃ |
| 含固量 | 基本无固 | 含固超过 5% 不建议磁力泵 |
| 比重 | 1.4 | 超过 1.3 需重算轴功率 |
| 流量 | 30 m³/h | 工艺需求 +10%~20% 余量 |
| 扬程 | 80 m | 提升高度 + 沿程 + 弯头阀门 + 末端余压 |
| 安装位置 | 管路串联 | 衬氟结构，耐强酸 |
这张表里，真正会推翻方案的只有两个数：温度和含固量。金属泵体的耐温不是问题，氯离子和还原性酸才是；含固量超过 5%，磁力泵基本出局。
2、材质边界：80℃ 是条硬线
材质不是越贵越好。有机溶剂 在 70℃ 时，SUS304（304 不锈钢）的性价比与可靠性最平衡；再往上加档，边际收益很小。
| 材质 | 全称 | 耐温 | 有机溶剂相容性 | 结论 |
|---|---|---|---|---|
| FRPP | 增强聚丙烯 | −10~80℃（短时 90℃） | ❌ | |
| PVDF | 聚偏氟乙烯 | −20~120℃（短时 150℃） | ⭕ | |
| SUS304 | 304 不锈钢 | 按介质，一般 ≤200℃ | ✅ | ← 本工况 |
| SUS316L | 316L 不锈钢 | 按介质，一般 ≤300℃ | ✅ |
丙酮、甲苯、二氯甲烷等走金属泵体，注意密封件不耐酮酯。另外提醒：材质耐温说的是「介质温度」，不是环境温度；泵装在 40℃ 的车间里、打 25℃ 的药液，按 25℃ 选材是对的。
3、同工况下四种泵型的差别
泵型选择不是选「最好的」，而是选「最不容易出错的」。同一台泵放在不同点位上，表现可能完全相反：适合循环的，未必适合抽吸。
| 泵型 | 结构特点 | 优势 | 局限 | 典型工况 |
|---|---|---|---|---|
| 液下泵 | 泵体浸入液下，长轴传动 | 无吸程损失、适合深槽 | 长轴同心度要求高，检修需吊装 | 地坑、浓酸槽、塔底 |
| 离心泵 | 单级单吸离心，涡流或闭式叶轮 | 流量大、扬程高 | 需灌泵、NPSH 要求高 | 大流量转料、长距离输送 |
| 气动隔膜泵 | 压缩空气驱动双隔膜 | 可干转、可含颗粒、防爆 | 流量脉动、耗气、效率低 | 含渣废水、废酸转移 |
| 过滤机 | 滤筒 + 滤芯，泵送槽液循环过滤 | 过滤量按槽容积配，占地小 | 需定期换滤芯，压差升高即堵 | 电镀/PCB 药液循环过滤 |
落到本工况，离心泵（耐腐蚀离心泵）的理由是：流量扬程范围广，最大可到 1150 m³/h；代价是非自吸型需灌泵。
锂电池回收的大流量转料工位，介质状态通常不是恒定的：换槽、补液、停机清洗都会让浓度和温度短时偏离。选型按最苛刻的那一段取值，运行才稳。
流量给 30 m³/h 是按工艺需求加了余量的结果。直接按铭牌流量选，实际运行点会偏到大流量侧，电机容易过载；反过来余量留太多，泵长期在小流量区跑，也不省电。
4、四个点位，四种配法
下面这张表是锂电池回收常见的四个点位。对照自己的现场，先确认属于哪一类，再谈型号。
| 工艺点位 | 推荐泵型 | 选择理由 |
|---|---|---|
| 浸出液输送 | 磁力泵 | PVDF 泵体，耐含氟介质 |
| 浆料输送 | 气动隔膜泵 | 可过颗粒、可干转 |
| 槽内循环 | 立式泵 | 液下安装，省空间 |
| 大流量转料 | 离心泵 | 衬氟结构，耐强酸 |
本工况对应的是大流量转料，选离心泵：衬氟结构，耐强酸。
5、参数计算：别只报一个流量
流量和扬程要给两个数，不是给一个。流量按工艺需求加 10%~20% 余量；扬程要把提升高度、管路沿程损失、弯头阀门损失、末端余压全部算进去，少算一项就会在实际运行中表现为流量不足。
按 Q = 30 m³/h、H = 80 m、比重 1.4 估算，轴功率约 1.4 × 9.81 × 30 × 80 ÷ (3600 × 0.55) ≈ 16.6 kW，电机留 15% 余量，取 22 kW 机型。
参数区间上，耐腐蚀离心泵覆盖 DN32–DN300、1.5–200 kW、3.6–1150 m³/h、扬程 5–110 m。超出区间不要硬凑，要换系列。
还有一种情况要单独算：从低位槽往高位槽打，停机后管路会倒空，这时必须配底阀，否则每次启动都要重新灌泵。
6、这些错配，返工率最高
- 按铭牌功率配管，忽略比重：轴功率超载、电机发热跳闸。正确做法是比重 >1.3 重新核算轴功率。
- 强腐蚀 + 高温（>80℃）仍选 FRPP 泵：泵体软化变形、开裂。正确做法是改 PVDF 或衬氟/不锈钢。
- 需要自吸却选普通离心泵：每次启动都要灌泵，抽空烧机封。正确做法是选自吸泵或自吸式离心泵。
- 非自吸型启动前必须灌泵：这是结构决定的，不是操作习惯问题。
如果现场已经踩过其中某一条，先别急着换泵，把介质、浓度、温度重新核一遍，多数情况换材质或换结构就能解决。
7、源头厂家能提供什么
选型这件事，源头厂家和贸易商的做法不一样。台宝泵业在昆山有 2000㎡ 的加工场地，车床、雕刻机、注塑机齐全，非标件可以按图排产，不用等外协。
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8、选型问答
Q：有机溶剂在70℃用什么材质？
A：有机溶剂、70℃属于丙酮、甲苯、二氯甲烷等走金属泵体的范围，泵体选SUS304（304 不锈钢），耐温上限 按介质，一般 ≤200℃，本工况留有余量；密封件按介质配，酸性优先氟橡胶，碱性优先 EPDM。
Q：自吸泵和离心泵怎么选？
A：需要免灌泵、泵体高于液面、间歇抽液选自吸泵；大流量连续转料、泵位低于液面选离心泵。自吸泵自吸高度约 6 m 以内。
Q：停机要注意什么？
A：缓慢关闭吐出阀防瞬间关闭产生水锤，再关马达，泵内注满液体；寒冷季节排空防冻。
Q：自吸泵每次启动要灌水吗？
A：正常不需要，泵腔内储液即可自吸；但首次使用、长期停用、检修后必须注满液体，否则会空转损坏。
Q：氢氧化钠用什么材质？
A：FRPP/CFRPP 在 40–60℃、45% 浓度下表现优于 PVDF，因为 PVDF 高温浓碱有应力开裂风险；80℃ 以上要谨慎并做应力释放。
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