- 介质 30%氢氧化钠、温度 80℃，过流材质定 SUS304（304 不锈钢）
- 泵型选 过滤机：过滤量 1–30 T/H，覆盖 200–7500 L 电镀槽
- 边界：滤芯压差超限必须更换；并按介质复核氯离子与还原性酸
- 参数按 25 m³/h、20 m 核算，配 3.75 kW 电机
1、同工况下四种泵型的差别
泵型选择不是选「最好的」，而是选「最不容易出错的」。同一台泵放在不同点位上，表现可能完全相反：适合循环的，未必适合抽吸。
| 泵型 | 结构特点 | 优势 | 局限 | 典型工况 |
|---|---|---|---|---|
| 气动隔膜泵 | 压缩空气驱动双隔膜 | 可干转、可含颗粒、防爆 | 流量脉动、耗气、效率低 | 含渣废水、废酸转移 |
| 自吸泵 | 泵体高于液面，靠泵内储液 + 气液分离自吸 | 免灌泵、可移动 | 吸程受气密性影响，干转易损轴封 | 槽边抽液、废水提升 |
| 离心泵 | 单级单吸离心，涡流或闭式叶轮 | 流量大、扬程高 | 需灌泵、NPSH 要求高 | 大流量转料、长距离输送 |
| 过滤机 | 滤筒 + 滤芯，泵送槽液循环过滤 | 过滤量按槽容积配，占地小 | 需定期换滤芯，压差升高即堵 | 电镀/PCB 药液循环过滤 |
本工况选过滤机，核心是过滤量 1–30 T/H，覆盖 200–7500 L 电镀槽。它的局限也要说清楚：滤芯需定期更换，压差升高说明堵塞，这一点在后面的安装与运行要求里会再提一次。
2、工况先定性，再谈泵型
先别急着看型号。脱硫脱硝现场真正决定成败的，是介质在什么浓度、什么温度下、含不含固。这三件事没定，报出来的型号基本都是错的。
| 项目 | 本工况取值 | 判断依据 |
|---|---|---|
| 介质 | 氢氧化钠 | 决定材质，不是决定泵型 |
| 浓度 | 30% | 同一介质不同浓度，结论可能相反 |
| 介质温度 | 80℃ | 304 不锈钢上限 按介质，一般 ≤200℃ |
| 含固量 | 基本无固 | 含固超过 5% 不建议磁力泵 |
| 比重 | 1.2 | 超过 1.3 需重算轴功率 |
| 流量 | 25 m³/h | 工艺需求 +10%~20% 余量 |
| 扬程 | 20 m | 提升高度 + 沿程 + 弯头阀门 + 末端余压 |
| 安装位置 | 槽外地面 | 配磁力泵或自吸泵，按槽体容积定过滤量 |
这张表里，真正会推翻方案的只有两个数：温度和含固量。金属泵体的耐温不是问题，氯离子和还原性酸才是；含固量超过 5%，磁力泵基本出局。
3、参数计算：别只报一个流量
参数这一步最容易偷懒：只报一个流量就让厂家报价。结果要么选大费电，要么选小带不动。扬程是算出来的，不是估出来的。
按 Q = 25 m³/h、H = 20 m、比重 1.2 估算，轴功率约 1.2 × 9.81 × 25 × 20 ÷ (3600 × 0.55) ≈ 3.0 kW，电机留 15% 余量，取 3.75 kW 机型。
参数区间上，化学药液过滤机覆盖 3/4″–2″、0.045–3.75 kW、1–30 m³/h、扬程 4–25 m。超出区间不要硬凑，要换系列。
如果管路还没定，先按经验估：每 10 m 直管折 0.5~1 m 扬程，每个弯头折 0.3 m，再留 2~3 m 末端余压，最后的结果才是选型扬程。
流量给 25 m³/h 是按工艺需求加了余量的结果。直接按铭牌流量选，实际运行点会偏到大流量侧，电机容易过载；反过来余量留太多，泵长期在小流量区跑，也不省电。
还有一个常被跳过的问题：管路口径。泵的口径是 3/4″–2″ 区间内选的，但现场管路如果缩径，实际流量会打折，扬程也会被吃掉一部分。
4、材质边界：80℃ 是条硬线
同一种介质，浓度不同、温度不同，结论会翻转。30%氢氧化钠、80℃ 这组条件下，能同时满足耐蚀与耐温的只剩 SUS304（304 不锈钢）。
| 材质 | 全称 | 耐温 | 氢氧化钠相容性 | 结论 |
|---|---|---|---|---|
| FRPP | 增强聚丙烯 | −10~80℃（短时 90℃） | ✅ | |
| PVDF | 聚偏氟乙烯 | −20~120℃（短时 150℃） | ⭕ | |
| SUS304 | 304 不锈钢 | 按介质，一般 ≤200℃ | ✅ | ← 本工况 |
| SUS316L | 316L 不锈钢 | 按介质，一般 ≤300℃ | ✅ |
高温浓碱对 PVDF 有应力开裂风险，40~60℃ 45% 工况 FRPP 反而更稳。选材时还要同时看密封件：氟橡胶耐酸耐温到 200℃ 但不耐酮酯氨，EPDM 耐碱耐水但不耐矿物油，材质对了密封错了，一样漏。
5、常见故障与排查顺序
| 故障现象 | 可能原因 | 处理顺序 |
|---|---|---|
| 泵体开裂 | 空转高温、电压不稳、管路震动、材质与介质不匹配 | 先查材质，再查电气 |
| 流量衰减 | 叶轮磨损、管路堵塞、底阀滤网堵 | 拆检叶轮，清理底阀 |
| 吸不上液 | 泵内储液不足、底阀卡住或漏、吸入管漏气、吸程超过 6 m | 按这个顺序查，先易后难 |
| 轴封渗漏 | 干转、介质含颗粒结晶、密封材质与介质不匹配 | 换密封并核对材质 |
6、安装与配管的几个动作
- 泵浦启动前必须打开管路出入口，把工作液体注满泵浦，严禁无液空转。
- 尽量装在户内，户外要加保护盖；基础坚固水平，减少振动。
- 管路每个接合处紧固，防漏防震；避免长期阳光直射。
- 接线前确认电源与马达型式相符，加装过载电流保护开关。
7、选型问答
Q：30%氢氧化钠在80℃用什么材质？
A：30%氢氧化钠、80℃属于高温浓碱对 PVDF 有应力开裂风险的范围，泵体选SUS304（304 不锈钢），耐温上限 按介质，一般 ≤200℃，本工况留有余量；密封件按介质配，酸性优先氟橡胶，碱性优先 EPDM。
Q：流量和扬程怎么给？
A：流量按工艺需求加 10%–20% 余量；扬程 = 实际提升高度 + 管路沿程损失 + 弯头阀门损失 + 末端余压。只报流量没法选型。
Q：化学药液过滤机怎么配泵？
A：按槽体容积与循环次数定过滤量（1–30 T/H），配 MP/MPH/TBZ 系列泵，滤芯 10″–30″，电镀槽适用 200–7500 L。
Q：介质比重大会有什么影响？
A：比重超过 1.3 要重新核算轴功率，磁力泵通常限比重 1.1（PVDF 型可到 1.4），超限会导致内磁打滑、电机过载。
Q：停机要注意什么？
A：缓慢关闭吐出阀防瞬间关闭产生水锤，再关马达，泵内注满液体；寒冷季节排空防冻。
8、从开模到检测，链条在哪
选型这件事，源头厂家和贸易商的做法不一样。台宝泵业在昆山有 2000㎡ 的加工场地，车床、雕刻机、注塑机齐全，非标件可以按图排产，不用等外协。
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