- 泵型选 过滤机：过滤量 1–30 T/H，覆盖 200–7500 L 电镀槽
- 边界：滤芯压差超限必须更换；介质温度超过 120℃ 要换材质
- 参数按 10 m³/h、25 m 核算，配 2.2 kW 电机
- 介质 Cl⁻ 500~5000 mg/L含氯离子废水、温度 80℃，过流材质定 PVDF（聚偏氟乙烯）
1、这个工况的三个关键数
选型会把介质、浓度、温度、含固、比重、流量、扬程、安装八项摆在一张表上。其中前四项是「一票否决」项——任何一项超界，后面的计算都不用做。
| 项目 | 本工况取值 | 判断依据 |
|---|---|---|
| 介质 | 含氯离子废水 | 决定材质，不是决定泵型 |
| 浓度 | Cl⁻ 500~5000 mg/L | 同一介质不同浓度，结论可能相反 |
| 介质温度 | 80℃ | 聚偏氟乙烯上限 −20~120℃（短时 150℃） |
| 含固量 | 3% | 含固超过 5% 不建议磁力泵 |
| 比重 | 1.25 | 超过 1.3 需重算轴功率 |
| 流量 | 10 m³/h | 工艺需求 +10%~20% 余量 |
| 扬程 | 25 m | 提升高度 + 沿程 + 弯头阀门 + 末端余压 |
| 安装位置 | 槽外地面 | 配磁力泵或自吸泵，按槽体容积定过滤量 |
这张表里，真正会推翻方案的只有两个数：温度和含固量。温度跨过 120℃，材质就要升级；含固量超过 5%，磁力泵基本出局。
2、材质边界：80℃ 是条硬线
材质不是越贵越好。Cl⁻ 500~5000 mg/L含氯离子废水 在 80℃ 时，PVDF（聚偏氟乙烯）的性价比与可靠性最平衡；再往上加档，边际收益很小。
| 材质 | 全称 | 耐温 | 含氯离子废水相容性 | 结论 |
|---|---|---|---|---|
| FRPP | 增强聚丙烯 | −10~80℃（短时 90℃） | ✅ | |
| PVDF | 聚偏氟乙烯 | −20~120℃（短时 150℃） | ✅ | ← 本工况 |
| SUS304 | 304 不锈钢 | 按介质，一般 ≤200℃ | ❌ | |
| SUS316L | 316L 不锈钢 | 按介质，一般 ≤300℃ | ⭕ |
Cl⁻ >200 mg/L 时 304 会点蚀穿孔，316L 也有边界。选材时还要同时看密封件：氟橡胶耐酸耐温到 200℃ 但不耐酮酯氨，EPDM 耐碱耐水但不耐矿物油，材质对了密封错了，一样漏。
3、同工况下四种泵型的差别
把结构摊开看会更清楚：自吸靠储液与气液分离，立式靠垂直布置，磁力靠磁耦合，离心靠叶轮。结构决定了它能干什么、不能干什么。
| 泵型 | 结构特点 | 优势 | 局限 | 典型工况 |
|---|---|---|---|---|
| 过滤机 | 滤筒 + 滤芯，泵送槽液循环过滤 | 过滤量按槽容积配，占地小 | 需定期换滤芯，压差升高即堵 | 电镀/PCB 药液循环过滤 |
| 液下泵 | 泵体浸入液下，长轴传动 | 无吸程损失、适合深槽 | 长轴同心度要求高，检修需吊装 | 地坑、浓酸槽、塔底 |
| 离心泵 | 单级单吸离心，涡流或闭式叶轮 | 流量大、扬程高 | 需灌泵、NPSH 要求高 | 大流量转料、长距离输送 |
| 立式泵 | 泵轴垂直，泵体可浸入槽内 | 省空间、可短时空转 | 液下深度受限，长轴型需导轴承 | 喷淋塔循环、槽内循环 |
本工况选过滤机，核心是过滤量 1–30 T/H，覆盖 200–7500 L 电镀槽。它的局限也要说清楚：滤芯需定期更换，压差升高说明堵塞，这一点在后面的安装与运行要求里会再提一次。
废水废气的药液过滤工位，介质状态通常不是恒定的：换槽、补液、停机清洗都会让浓度和温度短时偏离。选型按最苛刻的那一段取值，运行才稳。
4、按工艺点位拆解用泵方案
下面这张表是废水废气常见的四个点位。对照自己的现场，先确认属于哪一类，再谈型号。
| 工艺点位 | 推荐泵型 | 选择理由 |
|---|---|---|
| 废气塔喷淋循环 | 立式泵 | 耐酸碱、可短时空转 |
| 脱硫塔循环 | 立式泵 | 耐碱性浆液，按喷淋层高度算扬程 |
| 加药 | 磁力泵 | 定量投加、零泄漏 |
| 废水回收 | 自吸泵 | 集水池提升 |
本工况对应的是药液过滤，选过滤机：配磁力泵或自吸泵，按槽体容积定过滤量。
5、参数怎么给：流量、扬程、功率
报价前先把三个数定下来：流量、扬程、介质比重。前两个决定型号，第三个决定电机功率，漏掉比重，夏天跳闸的概率会明显上升。
按 Q = 10 m³/h、H = 25 m、比重 1.25 估算，轴功率约 1.25 × 9.81 × 10 × 25 ÷ (3600 × 0.55) ≈ 1.5 kW，电机留 15% 余量，取 2.2 kW 机型。
参数区间上，化学药液过滤机覆盖 3/4″–2″、0.045–3.75 kW、1–30 m³/h、扬程 4–25 m。超出区间不要硬凑，要换系列。
余量怎么留：流量留 10%~20% 是常规做法，扬程留 5%~10% 足够。两样都留 30%，泵会长期偏离高效区，电费和维修费都会上去。
6、现场最容易踩的四个坑
- 按铭牌功率配管，忽略比重：轴功率超载、电机发热跳闸。正确做法是比重 >1.3 重新核算轴功率。
- 只按流量选泵，不算扬程损失：实际流量不足、电机过载。正确做法是按流量 + 扬程 + 介质三点选型。
- 含颗粒或易结晶介质选磁力泵：隔离套磨损、内磁退磁抱死。正确做法是改涡流叶轮化工离心泵或隔膜泵。
- 滤芯压差超限必须更换：这是结构决定的，不是操作习惯问题。
这些坑的共同点：都不是泵的质量问题，而是「用错了地方」。选型时多问一句，比售后跑三趟更省成本。
7、从开模到检测，链条在哪
这类工况的泵，问题往往出在两个地方：注塑件的致密度，和装配的一致性。台宝泵业的做法是自己开模、自己注塑，把原料、注塑温度、保压时间都控在自己手里，泵头一体成型，减少焊接点。
装配车间执行 SOP 标准作业 + 6S 管理，与江苏大学流体机械研究所合作定制 TPA 电脑检测系统，每台泵出厂做性能测试。常规型号 48 小时发货，江浙沪皖送货上门，自有注塑与机加工设备，可按工况开模定制泵型与接管。
8、常见问题（FAQ）
Q：Cl⁻ 500~5000 mg/L含氯离子废水在80℃用什么材质？
A：Cl⁻ 500~5000 mg/L含氯离子废水、80℃属于Cl⁻ >200 mg/L 时 304 会点蚀穿孔的范围，泵体选PVDF（聚偏氟乙烯），耐温上限 −20~120℃（短时 150℃），本工况留有余量；密封件按介质配，酸性优先氟橡胶，碱性优先 EPDM。
Q：停机要注意什么？
A：缓慢关闭吐出阀防瞬间关闭产生水锤，再关马达，泵内注满液体；寒冷季节排空防冻。
Q：气动隔膜泵的优势是什么？
A：可干转、可输送含颗粒和高粘度介质、无电机可防爆、自吸能力强；代价是流量脉动、需要气源、效率低于离心泵。
Q：自吸泵吸不上水怎么排查？
A：按顺序查：泵内储液是否足、底阀是否卡住或漏、吸入管接头是否漏气、吸程是否超过 6 m、电机转向是否正确。
Q：磁力泵为什么不能空转？
A：隔离套靠输送介质带走热量，空转时没有介质冷却，1–2 分钟就可能过热变形、熔穿，同时内磁退磁。
介质、浓度、温度、流量、扬程五项说清楚，就能初选型号。选型报价 152 6260 9874（微信同号），总机 0512-50329859，昆山台宝环保设备有限公司，昆山开发区蓬朗栈泾东路23号2号楼17号。